自綠康建材集團啟動“6S專項整治行動”以來，工廠圍繞“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”六大核心，逐步推進現場管理改善。經過全員努力，初步取得一定成效。為總結階段性經驗、激勵優秀團隊，集團于5月16日召開“6S管理階段性總結會”，明確下一步優化方向。
務實推進：從細節入手，向管理要效率
作為制造業的基礎管理工具，6S的落地需要長期堅持。綠康建材以“全員參與、循序漸進”為原則，成立專項工作組，分階段實施優化措施：
聚焦實際問題： 清理生產線冗余物料，調整設備布局，完善區域標識；
細化操作標準： 推行工具“定點、定容、定量”管理，制定清潔作業規范；
強化過程監督： 通過“紅牌曝光”及時整改問題，結合“流動紅旗”評選激勵團隊。
初步改善：有序推進，穩扎穩打
目前，工廠部分區域已呈現積極變化：
現場秩序優化： 原料區、半成品區通過色標分類，流程銜接更加清晰；
安全意識提升： 設備急停按鈕增設熒光標識，安全操作納入每日崗前檢查；
員工參與增強： 車間設立“月度改善之星”評選，陳芳芳、張燕等員工因主動參與改善獲得表彰。
階段總結：肯定進步，正視不足
總結會上，集團對表現突出的團隊給予鼓勵：
實驗室小組 在17個參評團隊中總分第一，獲“6S推進優秀團隊”稱號；
董事長曾名靈在頒獎時表示：“當前成果只是起點，6S管理需融入日常習慣，而非短期運動。”
總經理裴勝強強調：“要避免形式化，持續優化標準，讓改善真正服務于產品質量提升?！?/span>
持續精進：深化基礎管理，筑牢品質根基
“享健康，用綠康”是綠康人對品質的承諾。下一步，集團將重點完善長效機制，包括：
建立跨部門協作機制，推動6S與生產流程深度結合；
加強一線員工培訓，確保標準執行到位；
定期開展“回頭看”檢查，鞏固既有成果。
綠康建材深知，管理提升沒有終點。未來將以更務實的態度，將6S理念轉化為扎實的行動，為客戶提供更可靠的產品與服務。
